9-32 mm Extrusor de Faixa de Faixa de Estrusão de Linha de PET de Poliéster em Reboco Verde com Sistema de Controle PLC

9-32 mm Extrusora de Faixa de Estribo de Linha de Extrusão de Faixa de Estribo de Poliéster em Reboco Verde com Sistema de Controle PLC

Descrição do produto

Lista de máquinas da linha de produção de tiras de PET

Faixa de PET, também conhecido como cinto de aço plástico, é um novo tipo de cinto de fixação que é popular no mundo e é amplamente utilizado em aço, alumínio, fibra química, fiação de algodão, tabaco, papel,Caixas metálicas e outras indústrias.

• Forte resistência à tração:tanto a resistência à tração como o aço e a ductilidade resistente ao impacto, garantindo o transporte seguro dos seus produtos.

• Baixo alongamento:O alongamento é apenas um sexto do da fita de polipropileno (PP), que pode manter a tensão por muito tempo.

• Forte resistência à temperatura:O ponto de fusão é de 260 graus e a utilização não é deformada abaixo de 120 graus.

• Boa flexibilidade:Sem bordas afiadas de cintos de aço, operação segura, sem ferir as mãos nem danificar os objetos embalados.

• Belas e resistentes à ferrugem:Não há ferrugem na correia de aço que contamina o objeto que está sendo embalado, e a cor é brilhante.

• Benefícios económicos:O comprimento de uma tira de plástico de 1 tonelada é equivalente a 6 toneladas de cinto de aço, e o preço unitário por metro é menor do que o cinto de aço, o que pode reduzir o custo para você.

Introdução da máquina de fabrico de cintas de PET e PP

• Unidade de secagem de pré-cristalização

Como o PET é fácil de absorver a umidade no ar, deve ser completamente seco.A pulseira PP não precisa dela.

• Extrusora de parafuso único

A extrusão de PET de duas tiras requer sempre uma extrusora de parafuso único 90/30.
A extrusão de duas tiras de PP requer uma extrusora de parafuso único 75/30.
O estruturador de parafusos de projeto especial pode extrudir os materiais PET e PP suavemente, não cria uma estrutura molecular de cisalhamento excessivo e garante a resistência da correia de embalagem

• Filtro, bomba de fusão, unidade de extrusão

O sensor de pressão irá transmitir sinais, e o PLC é usado para controlar a velocidade da bomba de fusão e da extrusora,para estabilizar a extrusão de materiais PET ou PP

• Reservatório de água com rolos de primeira descarga

PET é comprimento 4000mm, PP 2000mm.
São materiais de aço inoxidável.
A água é aquecida por uma unidade de aquecimento do reservatório de água
Os rolos de retirada são cinco rolos, trabalhando para tirar materiais de correia PET ou PP do tanque de água

• O forno de alongamento

O forno é aquecido por energia elétrica. O ar aquecido é distribuído uniformemente pelos ventiladores.
No forno, a fita PET e PP será esticada pela primeira vez.

• Rodas de alongamento

Este dispositivo está a funcionar para a segunda volta de alongamento da correia PET.
A correia de PP não precisa de ser esticada.

• Rolo de embelezamento

Este material 38Crmoal, rolos de alta dureza de superfície fazem reboque

• Forno de recozimento e reservatório de arrefecimento

Como os materiais PET e PP apresentam uma elevada deformação após o alongamento, é necessário aquecimento e arrefecimento por água para fixar o tamanho.

• Tirador de três rolos

Está a trabalhar para tirar os materiais do forno de recozimento e tanque de arrefecimento antes de enroladores

• Rebocador automático

O enrolador pode ser concebido em unidade de servomotor, unidade de motor inversor e motor de binário de acordo com materiais PET ou PP.

O eixo único do dente traseiro é utilizado para fazer as cintas de embalagem ordenadamente dispostas sem sobreposição e sem forma de chifre, de modo que as cintas de embalagem mantenham uma boa retidão,que é mais adequado para a utilização de máquinas automáticas de embalagem, e certifique-se de que as cintas transportadoras do equipamento automático estão no lugar.