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Detalhes do produto:
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| Nome: | Equipamento de fixação de correias em PP | Tipo acionado: | Cinto de polipropileno PP |
|---|---|---|---|
| Automação: | Automático | Tensão: | 200V-380V |
| Mostrar: | Computador PC | Controlar: | Controle de computador do Plc |
| Aplicativo: | Metal & metaloide | Garantia: | 1 ano |
| Serviço pós-venda fornecido: | Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior | Material do parafuso: | 38CrMoALA |
| Velocidade: | 100-300m/min | ||
| Destacar: | máquina de fita de PP reciclado em flocos,linha de fita de PP de 220-250kg/h,Máquina de extrusão de banda de correia Pp |
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VISÃO GERAL DO PRODUTO DA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE FITA PP:
Máquina de fabricação de fita PP eFita PPcintaA linha de produção é um equipamento de extrusão inteligente de ponta que pode produzir fita PPfita: largura: 5-19mm, espessura: 0.3-1.2mm
1.Matérias-primas-----O equipamento de fabricação de fita PP pode produzir matérias-primas plásticas:
100%materiais reciclados ou materiais novos de polipropileno PP para produzir cintacinta;
2.Parafuso-----O equipamento adota parafusos de alta precisão e alta qualidade, adota marcas conhecidas e possui um design de parâmetros exclusivo. Possui as vantagens de grande volume de extrusão, boa plastificação, alta dureza e resistência ao desgaste; equipado com um sistema de extrusão quantitativa, a largura e a espessura das cintas produzidas são as mesmas, a faixa de erro é pequena e atende aos padrões nacionais de aceitação de cintas;
3.Trocador de tela automático------Equipado com um trocador de tela automático sem parada, a tela não precisa ser parada e a eficiência é maximizada. A filtragem de grande área de circulação de 4 redes não requer trocas frequentes de tela.
4. Sistema PLC----O equipamento adota um sistema de controle inteligente PLC em versão chinesa/inglesa, que é simples e fácil de entender, bonito e generoso, robusto e durável, longa vida útil e baixa taxa de falhas. O equipamento possui um sistema exclusivo de memória de parâmetros, que pode armazenar dados após cada especificação ser produzida, e os parâmetros podem ser ajustados diretamente durante a próxima produção.
5.Forno----Forno inteligente de temperatura constante, com múltiplos tubos de aquecimento internos, utiliza eletricidade para gerar energia térmica, atinge a temperatura definida e para automaticamente o aquecimento, com baixo consumo de energia e menor perda.
6.Enrolador----pode ser combinado com enrolador automático (troca automática de rolo, corte automático de fita, parada automática), controle por servomotor, sem necessidade de operação manual.
FLUXO DE PROCESSO DA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE FITA PP:
① Matérias-primas → ② Mistura de matérias-primas → ③ Pré-secagem de matérias-primas → ④ Fusão de matérias-primas da máquina principal - extrusão → ⑤ Resfriamento e conformação do material em branco (tarugo de tira) → ⑥ Aquecimento e conformação no forno → ⑦ Estiramento primário → ⑧ Estiramento secundário → ⑨ Embutimento → ⑩ Têmpera e conformação no forno → ⑪ Resfriamento → ⑫ Enrolamento do produto acabado (impressão online de fontes é suportada)
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Aplicação | Fita de embalagem PP |
| Capacidade de produção | 200-250kg/h |
| Faixa de largura da fita | 5-19mm |
| Faixa de espessura da fita | 0.4-1.2mm |
| Barril de parafuso | 38CrMoAlA nitretado, taxa de compressão para alimentação reciclada |
| Trocador de tela | Tipo de circulação de quatro redes sem parada |
| Dosagem de enchimento | Dosagem automática de carbonato de cálcio |
| Sistema de controle | PLC com tela sensível ao toque e memória de receitas |
| Enrolamento | Enrolamento automático servo |
| Tensão | 380V 50Hz 3 fases, personalizável |
1. Moldagem e Conformação Precisa por Fusão-----O PP fundido de alta temperatura, aquecido e plastificado na extrusora, é distribuído uniformemente através de um canal de fluxo simplificado de precisão dentro da matriz, moldando com precisão a matéria-prima derretida em um tarugo plano em forma de tira. Isso limita estritamente a largura e a espessura da fita de embalagem, fornecendo tarugos padronizados para os processos subsequentes de resfriamento, estiramento, gravação e enrolamento, garantindo especificações uniformes da tira acabada desde a origem.
2. Pressão Estabilizada e Fluxo Uniforme, Eliminando Defeitos de Moldagem------- A matriz possui uma cavidade de buffer otimizada para estabilização de pressão que equilibra as flutuações de pressão do fundido durante a extrusão, evitando velocidades de descarga inconsistentes causadas por mudanças na velocidade do parafuso e na viscosidade do material. Simultaneamente, o canal de fluxo é polido a espelho, eliminando cantos mortos e acúmulo de material, eliminando efetivamente arranhões na superfície, bolhas, espessura irregular e finura em um lado da fita de embalagem, garantindo densidade uniforme em toda a tira.
Aplicações Típicas
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apresenta uma extrusora de rosca dupla e um design de estrutura "sanduíche"; é projetada para fabricantes que exigem produção em alto volume de fita de polipropileno (PP) de alta qualidade e oferece alta produção juntamente com automação completa.Utilizando tecnologia de co-extrusão de rosca dupla (estrutura sanduíche) e
controle PLC,a linha ostenta uma produção nominal de 80 a 600 kg por hora e produz fitas com larguras variando de5 mm a 19 mm e espessuras de 0.4 mm a 1.2 mm.Cada unidade é acionada por um motor de frequência variável e equipada com um sistema inteligente de controle de temperatura, garantindo eficiência energética, plastificação uniforme e qualidade consistente do produto.
As principais vantagens incluem respeito ao meio ambiente, economia de energia e alta produtividade.O equipamento atendepadrões de certificação CEe utilizaparafusos 38CrMoALAde grau profissional, tornando-o capaz de atender às demandas de instalações de embalagem de alta intensidade para produção contínua e ininterrupta.Recursos do Equipamento
Alto grau de automação---- Sistema de controle PLC, temperatura ajustável, taxa de estiramento, tensão de enrolamento e outros parâmetros.
Design de economia de energia------ Uma tela sensível ao toque PLC, motor de alta velocidade e sistema de aquecimento eficiente reduzem o consumo de energia.
Flexibilidade------ Moldes intercambiáveis permitem a produção de cintas em vários tamanhos, com larguras variando de 5 a 19 mm.
Opção ecológica------ Suporte a material 100% reciclado, reduzindo custos de matéria-prima e economizando dinheiro.
SOBRE PÓS-VENDA
Fornecemos suporte técnico e serviço abrangentes para nossa Máquina de Fabricação de Fita PP. Nossa equipe de técnicos experientes pode fornecer uma variedade de serviços, incluindo:
Pré-vendas:
1. Plano de layout da máquina de fabricação de cintas PP.
2. Análise do custo da máquina de fabricação de fita PP.
3. Matérias-primas que podem ser usadas para a máquina de fabricação de fita PP.2. Instalação, comissionamento e treinamento da máquina de fabricação de fita PP.3. Serviço de manutenção da máquina de fabricação de fita PP.
desenhos de circuito, etc.2. Instalação, comissionamento e treinamento da máquina de fabricação de fita PP.3. Serviço de manutenção da máquina de fabricação de fita PP.
4. Manutenção e reparo regulares
5. Solução de problemas e diagnósticoR: Sim, uma receita salva separada é usada para grânulos virgens.8. Treinamento e consultoria técnicaFAQ
P: Que material reciclado a linha pode usar?R: Sim, uma receita salva separada é usada para grânulos virgens.
P: A mesma linha pode processar PP virgem também?R: Sim, uma receita salva separada é usada para grânulos virgens.
Pessoa de Contato: Lily
Telefone: +8613922883873
Fax: 86-0755-88219285
Avaliação Geral
Instantâneo da Avaliação
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