Detalhes do produto:
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Número de correia: | 4 | Espessura ((mm): | 0.4-1.2 mm |
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Largura: | 9-19mm | Capacidade de produção: | 220-240kgs/H |
Mudança de tela: | Automático ou manual | Modelo do parafuso: | 110/75mm |
Material de produção: | Os PP reciclaram o material | Projeto de parafusos: | Dobro-parafuso 110mm 75mm |
Motor: | Simens | Inversor: | INVT |
Sistemas de controlo: | Chinês do PLC/sistema de controlo inglês | Garantia: | 1 anos |
Produção final: | Os PP núcleo-giraram a correia de embalagem (o molde 2 para 2 correias) | Água refrigerando: | ≤20℃, ≥0.3Mpa, 5-8Ton/hr |
Potência total de instalação: | 80kw, (o consumo de potência real é 40-50%) | Aplicação: | Cerâmica, mobília |
Destacar: | 75mm PP prendem com correias a máquina de fabricação,110mm PP prendem com correias a máquina de fabricação,Extrusora da correia dos PP do inversor de INVT |
Máquina de Fabricação de Faixas de PP de 110 mm e 75 mm de parafuso duplo Móveis de Cerâmica
Descrição da máquina de produção de cintos de proteção de tipo PP:
Equipamento para cintos-sandwich é composto principalmente da máquina principal + unidade auxiliar, 2 alimentador, 2 barris, outras partes são os mesmos, equipamentos de cinto sanduíche é usado principalmente na fábrica de cerâmica mais, o chamado cinto sanduíche,é a camada externa é um bom material, a camada interna está enrolada com material ruim.
Parâmetro geral da máquina de fabrico de correia de PP
1 |
Materiais |
Pelotas de matéria-prima de polipropileno PP, pellets reciclados. |
2 |
Produto |
Cinturão de sanduíche de PP (2 moldes para cintas) |
3 |
Capacidade |
220-240 kg/h |
4 |
Potência total instalada |
80 kW, (consumo de energia real é de 40-50%) |
5 |
Largura da correia |
9 mm-19 mm |
6 |
Espessura |
0.4 mm-1,2 mm |
7 |
Força de trabalho |
2 pessoas por turno |
8 |
Requer-se um workshop |
L (28m) ×W (2m) ×H (4m) |
9 |
Água de arrefecimento |
≤ 20°C,≥ 0,3Mpa, 5-8T/h |
10 |
Ar comprimido |
0.5-0.8Mpa |
11 |
Fonte de alimentação |
380 V, 50 Hz, 3 fases(de acordo com as exigências do cliente) |
12 |
Componentes elétricos |
Schneider |
13 |
Inversor |
INVT |
14 |
Interruptores |
Fotek |
15 |
Potência do motor |
Siemens |
16 |
Quadro da máquina |
100*100*2,5 mm ((GB tubo quadrado) |
Vantagens da máquina de produção de correia de polipropileno:
Equipado com um trocador automático de ecrã sem parar, a mudança de ecrã não precisa ser interrompida e o benefício é maximizado.Não é necessário trocar a rede com frequência.
O sistema de ciclo de arrefecimento único e vários conjuntos de trilhos de guia em forma tornam a correia de embalagem mais fria e encolhe melhor e com maior precisão de tamanho.O método de enrolamento recíproco interno faz pleno uso da energia térmica e reduz eficientemente a perda de potência.
O equipamento adota um sistema inteligente de controle PLC chinês/inglês, simples de entender, bonito, durável, longa vida, baixa taxa de falha.Os dados de cada especificação podem ser armazenados após a produção, a próxima produção pode chamar diretamente os parâmetros.
Todos os equipamentos eléctricos adotam a marca de uma joint venture sino-estrangeira, como a francesa Schneider Electric, os rolamentos TR japoneses e a chinesa Taiwan fotek.
The cutting of foreign-quality CNC machine tools and high-precision die parts make the product forming quality stable and the thickness error range is less than the national acceptance standard for packing straps.
O equipamento está equipado com um dispositivo de correção de defecação, e o enrolamento é limpo e na forma de corte de faca.
Fluxo de processo da linha de produção de cintas de embalagem de PP:
① Feeding →② stirring →③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven preheating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossening →⑩ oven tempering and setting →⑪ cooling →⑫ finished product winding
Observações: Se houver uma máquina de impressão após o segundo alongamento, primeiro impresso e depois em relevo no ponto 8.
Pessoa de Contato: Arey
Telefone: +8617607855313
Fax: 86-0755-88219285