Linha de produção de cintas de plástico PP de alta velocidade de 5-19mm personalizadas de fábrica, equipamento de cintagem PP com máquina de embalagem automática

Fabrica personalizada 5-19mm linha de produção de correia de plástico de alta velocidade PP equipamento de correia de PP com máquina de embalagem automática

Descrição do equipamento de fixação de correias em PP:

1.O material plástico dolinha de produção automática de cintos de embalagem de PP de alta velocidadepodem ser produzidos com materiais reciclados de PP ou com misturas de novos materiais.
2.Linha de produção de cintos de correia de PPadota parafuso de material 38CrMoALA de alta precisão, adota uma marca elétrica conhecida, design de parâmetros PLC exclusivo, com grande extrusão, boa plastificação, alta dureza,boa resistência ao desgaste e outras características.
3A linha de correia de PP é equipada com um sistema de extrusão quantitativa.que cumpra a norma nacional de aceitação de cintos de embalagem.
4A linha de produção de cintos de correia de PP pode produzir cintos de embalagem de largura de 5-19 mm, pode produzir cintos de PP de plástico completo ou cintos de PP coextrusados em sanduíche.

                                            Parâmetros técnicos de uma linha de extrusão de 4 tiras

Fluxo de processo da linha de produção de cintas de embalagem de PP

①Raw materials add on feeding machine →②Material Barrel Pre-drying and Stirring raw materials →③Main machine melting raw materials →④Non-stop screen changer to filter raw material impurities→⑤High-precision die head flow channel uniform extrusion→⑥Cooling and forming the blank (strip blank) →⑦Oven heating and shaping →⑦five roller wheels first stretching →⑧(if need printing information on strap, colocar a máquina de impressão antes da releitura,apenas uma única cor pode impressão online)→9Embossado →10Temperação e moldagem do forno segunda resistência →11Tanque de água Refrigeramento ((Configurado na parte inferior do forno de ajuste) →12Enrolamento de filamento de PP

Características da roda de relevo:
1.A roda de relevo da correia de embalagem é um dispositivo utilizado para relevar um padrão, texto ou uma marca específica numa correia de embalagem (como correia de embalagem de PP, correia de embalagem de PET, etc.).Essas rodas de relevo são geralmente instalados no dispositivo de relevo do Packer, através do contacto entre o rolo e a fita de embalagem, formando a margem ou o padrão desejado na fita de embalagem.
2. roda de reboque após nitruração, a dureza da superfície de tratamento térmico pode atingir 60 graus, forte e durável, esta máquina de reboque reboque a superfície das linhas de cinto de embalagem clara,É bastante áspero., máquina automática de embalagem que utiliza a força da correia.
3. Máquina de gravura superior e inferior duas rodas de flores com engrenagem síncrona, garantir para cima e para baixo rotação síncrona, garantir que os dois lados da flor girando cinto de embalagem é totalmente consistente,Quando as duas rodas de flores superiores e inferiores são montadas, há um espaço fixo que nunca colide,prolongando assim a vida útil da roda de flores.

Aplicação de correias em PP

Que são amplamente utilizados emembalagem, impressão, têxteis, cerâmica, impressão, logística, electrodomésticos e outras indústrias.

Sobre o serviço pós-venda

Fornecemos suporte técnico e serviço abrangente para a nossa máquina de fabricação de tiras PP. A nossa equipa de técnicos experientes pode fornecer uma variedade de serviços, incluindo:

Pre-venda:

1.Plano de arranjo da máquina de fabrico de cintos de PP.

2.Análise do custo da máquina de fabrico de fita PP.

3.Matérias-primas que podem ser utilizadas para a máquina de fabrico de fita de PP.

Serviço pós-venda:

1Circuitos de água e de electricidade de uma máquina de fabrico de cintos de poliéster, desenhos de circuitos, etc.

2Instalação, colocação em serviço e formação de máquinas de fabrico de cintos de PP.

3Serviço de manutenção de uma máquina de fabricação de cintos de PP.

4- Manutenção e reparação regulares

5.Solução de problemas e diagnóstico

6.Atualizações e melhorias de software

7Partes de reposição e acessórios

8Formação e aconselhamento técnico