110φ Linha de extrusão de fita PET de plástico de parafuso único com controle PLC e enrolador automático 9-32 mm Forte resistência

110φ Linha de extrusão de tiras de PET de plástico de parafuso único com controle PLC e enrolador automático 9-32 mm Forte resistência

Descrição do produto

Lista de máquinas da linha de produção de tiras de PET

Cinturão PET (cinturão de aço de plástico)

O cinto PET, também conhecido como cinto de aço plástico, é uma solução de fixação popular em todo o mundo amplamente utilizada em indústrias como aço, alumínio, fibra química, têxteis, tabaco, papel e embalagens metálicas.

Principais vantagens:
✔ Alta resistência à traçãoCombina a resistência do aço com a flexibilidade resistente ao impacto para o transporte seguro dos produtos.
✔ Baixo alongamentoApenas 1/6 do alongamento da fita PP, garantindo uma retenção de tensão duradoura.
✔ Excelente resistência ao calorDerrete a 260 °C e permanece estável a menos de 120 °C sem deformação.
✔ Seguro e flexívelSem bordas afiadas como cintos de aço, protegendo tanto os trabalhadores como a carga durante o manuseio.
✔ Sem ferrugem e estéticaElimina a contaminação por ferrugem, com acabamentos brilhantes e limpos para uma aparência profissional.
✔ RentabilidadeUma tonelada de cinto de PET equivale a 6 toneladas de cinto de aço de comprimento, o que proporciona uma economia significativa de custos por metro.

Introdução da máquina de fabrico de cintas de PET e PP

• Unidade de secagem de pré-cristalização

Como o PET é fácil de absorver a umidade no ar, deve ser completamente seco.A pulseira PP não precisa dela.

• Extrusora de parafuso único

A extrusão de PET de duas tiras requer sempre uma extrusora de parafuso único 90/30.
A extrusão de duas tiras de PP requer uma extrusora de parafuso único 75/30.
O estruturador de parafusos de projeto especial pode extrudir os materiais PET e PP de forma suave, não cria uma estrutura molecular de cisalhamento excessivo e garante a resistência da correia de embalagem

• Filtro, bomba de fusão, unidade de extrusão

O sensor de pressão irá transmitir sinais, e o PLC é usado para controlar a velocidade da bomba de fusão e da extrusora,para estabilizar a extrusão de materiais PET ou PP

• Reservatório de água com rolos de primeira descarga

PET é comprimento 4000mm, PP 2000mm.
São materiais de aço inoxidável.
A água é aquecida por uma unidade de aquecimento do reservatório de água
Os rolos de retirada são cinco rolos, trabalhando para tirar materiais de correia PET ou PP do tanque de água

• O forno de alongamento

O forno é aquecido por energia elétrica. O ar aquecido é distribuído uniformemente pelos ventiladores.
No forno, a fita PET e PP será esticada pela primeira vez.

• Rodas de alongamento

Este dispositivo está a funcionar para a segunda volta de alongamento da correia PET.
A correia de PP não precisa de ser esticada.

• Rolo de embelezamento

Este material 38Crmoal, rolos de alta dureza de superfície fazem reboque

• Forno de recozimento e reservatório de arrefecimento

Como os materiais PET e PP apresentam uma elevada deformação após o alongamento, é necessário aquecimento e arrefecimento por água para fixar o tamanho.

• Tirador de três rolos

Está a trabalhar para tirar os materiais do forno de recozimento e tanque de arrefecimento antes de enroladores

• Rebocador automático

O enrolador pode ser concebido em unidade de servomotor, unidade de motor inversor e motor de binário de acordo com materiais PET ou PP.

O eixo único do dente traseiro é utilizado para fazer as cintas de embalagem ordenadamente dispostas sem sobreposição e sem forma de chifre, de modo que as cintas de embalagem mantenham uma boa retidão,que é mais adequado para a utilização de máquinas automáticas de embalagem, e certifique-se de que as cintas transportadoras do equipamento automático estão no lugar.