|
Detalhes do produto:
|
| nome: | Equipamento de produção de cintas de embalagem de PP | Largura: | 5-19mm |
|---|---|---|---|
| Grossura: | 0,6-1,2mm | Bomba de medição: | 50cc |
| Número de fitas: | 2-12 tiras | Conversor de frequência: | 37 a 45 kW |
| Motor principal: | 37 a 45 kW | Modo de controle: | Controle CLP |
| Capacidade de produção: | 100-300kg/hora | Operador: | 4 pessoas |
| Parafuso: | Parafuso duplo/parafuso simples | Velocidade da linha: | 100-300m/minuto |
| Destacar: | Linha de produção automática de cintas PP para trocador de tela,Máquina de fixação de correias PP com comando PLC,Capacidade de produção de 100-300 kg/h Equipamento de produção de cintas de embalagem de PP |
||
DESCRIÇÃO DA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE FITAS PP: Máquina de fabricação de fitas PP e linha de produção de cintas PP é um equipamento de extrusão inteligente de ponta que pode produzir fitas PP: largura: 5-19mm, espessura: 0,3-1,2mm
1.Matérias-primas-----5. Forno----2.Parafuso-----O equipamento adota parafusos de alta precisão e alta qualidade, adota marcas conhecidas e possui um design de parâmetros exclusivo. Possui as vantagens de grande volume de extrusão, boa plastificação, alta dureza e resistência ao desgaste; equipado com um sistema de extrusão quantitativa, a largura e a espessura das cintas produzidas são as mesmas, a faixa de erro é pequena e atende aos padrões nacionais de aceitação de cintas;
3.Trocador de Tela Automático------Equipado com um trocador de tela automático sem interrupção, a tela não precisa ser parada e a eficiência é maximizada. A filtragem de grande área com circulação de 4 redes não requer trocas frequentes de tela.
4. Sistema PLC----O equipamento adota um sistema de controle inteligente PLC versão chinesa/inglesa, que é simples e fácil de entender, bonito e generoso, robusto e durável, longa vida útil e baixa taxa de falha. O equipamento possui um sistema exclusivo de memória de parâmetros, que pode armazenar dados após cada especificação ser produzida, e os parâmetros podem ser ajustados diretamente durante a próxima produção.5. Forno----Forno inteligente de temperatura constante, com múltiplos tubos de aquecimento internos, utiliza eletricidade para gerar energia térmica, atinge a temperatura definida e para automaticamente o aquecimento, com baixo consumo de energia e menor perda.
6. Bobinador----pode ser combinado com bobinador automático (troca automática de rolo, corte automático de fita, parada automática), controle de servomotor, sem necessidade de operação manual.7. Roda de gravação----
Roda de gravação - Os padrões superior e inferior são consistentes, as linhas são claras, os padrões são arrumados, a gravação é ajustável, a qualidade é de ponta, o material é SKD-11, resistente ao desgaste e durável.CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS:Compatibilidade de Matéria-Prima
Processa 100% de materiais reciclados ou novos materiais de polipropileno PP para produzir cintas de alta qualidade.Sistema de Parafuso de Alta Precisão
Apresenta parafusos de alta qualidade com design de parâmetros exclusivo para grande volume de extrusão, excelente plastificação, alta dureza e resistência ao desgaste. Equipado com sistema de extrusão quantitativa para largura e espessura consistentes.Trocador de Tela Automático
Trocador de tela automático sem interrupção maximiza a eficiência com filtragem de grande área de circulação de 4 redes, eliminando trocas frequentes de tela.Sistema de Controle PLC
Sistema de controle PLC inteligente chinês/inglês com memória de parâmetros exclusiva para fácil operação e armazenamento de dados.Forno de Temperatura Constante
| 6 | 8 | 10 | 12 | Largura (mm) | 5-19 | Espessura (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,4-1,2 | Velocidade da Linha (m/min) | |||||
| ≥260-300 | Sistema de Controle PLC | PLC | Modelo do Parafuso | 90 | 110 | 125 |
| 135 | 135 | |||||
| 135 | Modelo do Redutor | |||||
| 200 | 220 | |||||
| 250 | 280 | |||||
| 280 | 280 | Bobinador | Automático/Semiautomático | Capacidade de Produção 24H | Capacidade de Produção 24H | Capacidade de Produção 24H |
| 2,5-3T | 6-7T | 8-9T | 10-11T | FLUXO DE PROCESSO DA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE FITAS PP: | FLUXO DE PROCESSO DA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE FITAS PP: | FLUXO DE PROCESSO DA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE FITAS PP: |
| ① Matérias-primas → ② Mistura de matérias-primas → ③ Pré-secagem de matérias-primas → ④ Fusão e extrusão de matérias-primas na máquina principal → ⑤ Resfriamento e conformação do material em branco (tarugo de tira) → ⑥ Aquecimento e conformação no forno → ⑦ Estiramento primário → ⑧ Estiramento secundário → ⑨ Gravação → ⑩ Têmpera e conformação no forno → ⑪ Resfriamento → ⑫ Bobinamento do produto acabado (impressão online de fontes é suportada) | Processo de Trabalho | |||||
| Preparação da matéria-prima - Adicionar grânulos de PP ao funil da extrusora | Moldagem por extrusão - Grânulos de PP derretidos e extrudados através do molde | |||||
| Resfriamento e conformação - A fita extrudada entra no tanque de água de resfriamento | Tração e estiramento - A máquina de tração puxa a fita com tratamento de estiramento | Tratamento de gravação - Gravação de superfície aplicada | Forno de conformação - Tratamento térmico para especificações consistentes | Enrolamento e embalagem - Bobinamento automático em rolos para armazenamento | Vantagens do Equipamento | Alta Automação------ |
Design de alta velocidade e automação com controle PLC para operação simples e depuração conveniente
Alta Eficiência de Produção-------
![]()
![]()
Pessoa de Contato: Lily
Telefone: +8613922883873
Fax: 86-0755-88219285
Avaliação Geral
Instantâneo da Avaliação
A seguir, a distribuição de todas as classificaçõesTodos os comentários