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Detalhes do produto:
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| Tipo de produto: | Máquina de fazer cinta PP | Matéria-prima: | Polipropileno PP |
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| Parafuso único: | ¢110*3300 mm | Velocidade da linha: | 100-300m/min |
| Desgaseamento: | Desgaseificação a vácuo em dois estágios | Filtração: | Filtro de fusão, malha 120 |
| Capacidade de saída: | 100-300 kg/hora | Número de fios: | 2-6 tiras |
| Faixa de largura da correia: | 5-19mm | Faixa de espessura da cinta: | 0,4-1,2mm |
| Embalagem: | Filme PE | Garantia: | 12 meses |
| Destacar: | 100 PP recycled material line,Edge trim inline recycling,Recycled PP strap extruder |
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Descrição da correia de PP Máquina de fabrico:
Máquina de fabricação de correio de PP & linha de produção de correio de PPDispõe de uma extrusora de dois parafusos e de uma estrutura "sandwich";É concebido para fabricantes que necessitam de produção em grande volume de correio de polipropileno (PP) de qualidade superior e oferece um elevado rendimento, juntamente com uma automação total..
Utilizando a tecnologia de coextrusão de dois parafusos (estrutura sandwich) eControle por PLC,A linha possui uma potência nominal de 80 a 600 kg por hora e produz correias de largura variando de5 mm a 19 mm e espessuras de 0,4 mm a 1,2 mm.
Cada unidade é accionada por um motor de frequência variável e equipada com um sistema inteligente de controlo de temperatura, garantindo a eficiência energética, a plastificação uniforme e a qualidade constante do produto.As principais vantagens incluem o respeito do ambiente, poupança de energia e alta produtividade.O equipamento encontra-seCertificação CEA Comissão considera que aParafusos 38CrMoALA, o que o torna capaz de satisfazer as exigências das instalações de embalagem de alta intensidade para a produção contínua 24 horas por dia.
**1. Alta produção de extrusão e duplicação da eficiência de produção**
O sistema de extrusão do núcleo utiliza um parafuso comprido otimizado e energéticamente eficiente e uma estrutura de barril de precisão.Resolver eficazmente problemas comuns encontrados nos equipamentos tradicionaisA linha de produção opera a velocidades de até 100-300 m/min, com uma produção horária muito superior ao equipamento padrão.Suporta a produção simultânea de cintas únicas ou múltiplas e assegura uma, operação contínua 24 horas por dia, aumentando significativamente a capacidade de produção em massa.O sistema possui um trocador automático de tela que permite a substituição da tela sem parar a máquina■ reduzir o tempo de inatividade, maximizar a eficiência global e satisfazer perfeitamente as exigências da produção em série em grande escala.
**2. Automatização inteligente e operação amigável para o utilizador**
O equipamento está equipado com um sistema de controlo inteligente e touchscreen integrado, permitindo o gerenciamento centralizado de todos os parâmetros da linha através de PLC e touchscreen.Ajuste automático da velocidadeA operação totalmente automatizada reduz significativamente a barreira de habilidade para os operadores; os iniciantes podem acelerar com um simples treinamento,e uma única linha de produção requer apenas 1 ¢ 2 operadoresO sistema inclui detecção automática de falhas, alarmes de anomalias e proteção contra sobrecarga.e velocidade de saída em tempo real para facilitar a resolução oportuna de problemas, reduzir as taxas de falhas e defeitos dos equipamentos e assegurar um processo de produção estável e ordenado.
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Nome |
Máquina de fabricação de cintos de PP% EQUIPAMENTO DE CANTAS DE PP |
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Largura |
5-19 mm |
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Espessura |
0.3-1.2 mm |
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Modo de controlo |
Controle por PLC |
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Materiais para rolos em relevo |
SKD-11 |
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Sistema de tração |
Sistema de tração |
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Modo de enrolamento |
Enrolamento automático / semiautomático |
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Produção de extrusão |
100-600 kg/h |
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Fluxo de processo da linha de produção de cintas de embalagem de PP
①Alimentação →②Mexer →③pré-secagem →④Fusão e extrusão de medição →⑤embrião (CinturãoEmbrião) resfriamento e formação →⑥pré-aquecimento do forno →⑦Estiramento primário →⑧alongamento secundário →⑨Embossening →⑩Temperamento e fixação do forno →⑪Refrigeração →⑫Enrolamento do produto acabado
Os principais componentes dos equipamentos de fixação de correias em PP:
Alimentação ---- transferir matérias-primas PP para a máquina.
Extrusora ---- aquecer e derreter as matérias-primas de PP e extrudá-las em forma.
Molde ---- fazer o PP fundidoCinturãoOs embriões passam pelo molde para formar uma tira.
Tanque de água de arrefecimento----refrigerar o PP extrudidoCinturãoO embrião deve ser formado de modo a assegurar a sua formação.
Trator ---- puxar a correia arrefecidaCinturãopara manter uma velocidade de produção estável.
Forno ---- aquecer a correiaCinturãopara melhorar a sua força e resistência.
Máquina de embelezamento ---- embelezar a superfície da correiaCinturãopara aumentar o atrito e evitar deslizes.
Formar o forno ---- aquecer novamente, formar, e fazer o PPCinturãomais padronizados.
Reeler---- reel a correiaCinturãoem rolos para facilitar o armazenamento e o transporte.
Os equipamentos de correia de PP são usados para produzir correia de PP ou usar correia de PP para correia.
Equipamento de produção de correias de PP:
Principais componentes- Não.
Ucomposto principalmente por:alimentador a parafuso, extrusora, reservatório de água de arrefecimento, primeiro tractor, forno de alongamento, máquina de relevo, forno de moldagem, máquina de recolha de flores, etc.
Princípio de funcionamento- Não.
Ta matéria-prima entra na extrusora forte através do sistema de alimentação e o embrião da correia PP é pressionado para fora da matriz após aquecimento e fusão,e o tanque de água de resfriamento esfria rapidamente e molda o embrião.
O primeiro tractor transporta o embrião da correia PP para o forno de alongamento para aquecimento e alongamento, e o segundo tractor o transporta para a máquina de reboque para reboque.A correia em relevo é eliminada do estresse interno pelo forno de moldagem, e, em seguida, resfriado e moldado novamente pelo tanque de água de moldagem, e finalmente transportado para a bobina pelo terceiro tractor para enrolar, completando a produção de correia de PP.
Sobre o serviço pós-venda
Fornecemos suporte técnico e serviço abrangente para a nossa máquina de fabricação de tiras PP. A nossa equipa de técnicos experientes pode fornecer uma variedade de serviços, incluindo:
Pre-venda:
1.Plano de arranjo da máquina de fabrico de cintos de PP.
2Análise do custo do PPCinturaa fazer máquinas.
3.Matérias-primas que podem ser utilizadas para PPCinturaa fazer máquinas.
Serviço pós-venda:
1Circuitos de água e electricidadePPMáquina de fazer correia,desenhos de circuitos, etc.
2Instalação, colocação em serviço e formação dePPMáquina de fazer correia.
3- Serviço de manutenção dePPMáquina de fazer correia.
4- Manutenção e reparação regulares
5.Solução de problemas e diagnóstico
6.Atualizações e melhorias de software
7Partes de reposição e acessórios
8Formação e aconselhamento técnico
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Perguntas frequentes:
Q: Qual é a tensão dos equipamentos de correia de PP?
A:380V/50HZ, apoiamos a personalização
P: O equipamento de produção de correia de PP pode ser personalizado de acordo com o comprimento da fábrica?
R: Sim, podemos personalizar o comprimento de acordo com o tamanho da fábrica do cliente.
P: Onde é produzido o equipamento de correia de PP?
A: Nós somos da China.
P: Pode o equipamento de fixação de correio PP fornecer serviço pós-venda?
R: Sim, temos engenheiros pós-venda profissionais que fornecem orientação on-line 24 horas.
P: É estável a qualidade dos equipamentos de correia de PP?
A: Temos 30 anos de experiência na fabricação, e temos a nossa própria fábrica de produção de cintos de embalagem de PP, a qualidade do equipamento é estável, o processo vale a pena escolher.
P: O equipamento de correia de PP suporta a personalização?
R: Somos uma fábrica de fabricação que pode personalizar o tamanho do modelo, a capacidade de extrusão, a tensão e assim por diante de acordo com os requisitos do cliente.
Pessoa de Contato: Lily
Telefone: +8613922883873
Fax: 86-0755-88219285
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