Máquina de Fabricação de Faixas de PET PLC

1 a 2/4 cinta de embalagem de plástico para animais de estimação, correia de fitas PP, extrusora que faz a linha de produção

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Lista de máquinas da linha de produção de cintas PET

Introdução à máquina para fabricar cintas PET e PP

• Unidade de secagem pré-cristalização

Como o PET é fácil de absorver a umidade do ar, ele deve estar totalmente seco. Ao mesmo tempo, para evitar a colagem durante a secagem, é necessário configurar o equipamento de cristalização.A cinta PP não precisa disso.

• Extrusora de parafuso único

Sempre a extrusão de duas tiras PET precisa de uma extrusora de parafuso único 90/30.
A extrusão de duas tiras PP precisa de uma extrusora de parafuso único 75/30.
O estruturador de parafuso de design especial pode extrudar materiais PET PP suavemente, não cria estrutura molecular de cisalhamento excessivo e garante a resistência da correia de embalagem.

Existem seis tubos de aquecimento dentro do forno, e o modo exclusivo de circulação de ar quente do forno faz uso total da energia térmica para reduzir a perda de energia.

Vedação de silicone de alta temperatura para manter o forno super apertado. Tubo de aquecimento elétrico especial de aço inoxidável de alta eficiência, aquecimento rápido e durável.

• Filtro, bomba de fusão, unidade de matriz de extrusão

É controlado pelo sistema de controle de circuito fechado de pressão PLC. O sensor de pressão transmitirá sinais e o PLC é usado para controlar a velocidade da bomba de fusão e da extrusora, de modo a estabilizar a extrusão de materiais PET ou PP

• Tanque de água com rolos de primeiro transporte

PET tem comprimento de 4.000 mm, PP 2.000 mm.
São materiais de aço inoxidável.
A água é aquecida pela unidade de aquecimento do tanque de água
Os rolos de transporte são cinco rolos, trabalhando para retirar materiais de tiras PET ou PP do tanque de água

• O forno de alongamento

O forno é aquecido por energia elétrica. O ar aquecido é distribuído uniformemente pelos ventiladores.
No forno, a cinta PET e PP será esticada na primeira vez.
 

1. Existem seis tubos de aquecimento dentro do forno, e o modo exclusivo de circulação de ar quente do forno faz uso total da energia térmica para reduzir a perda de energia.

2. Vedação de silicone resistente a altas temperaturas para manter o forno super apertado.

3. Tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável especial de alta eficiência, aquecendo rapidamente e durável.

4. Aquecimento novamente para encolher a correia de embalagem no forno, e a retilineidade da correia de embalagem de saída é mais padronizada.

• Rolos de alongamento

Este dispositivo está funcionando para o segundo alongamento da cinta PET.
A cinta PP não precisa de estiramento.

• Rolo de gravação

Estes materiais 38Crmoal, rolos de alta dureza superficial fazem gravação

• Forno de recozimento e tanque de resfriamento

Como os materiais PET e PP apresentam alta pré-tensão de deformação após o alongamento. Tem que fazer recozimento e resfriamento com água para fixar o tamanho.

• Extrator de três rolos

Está trabalhando para retirar os materiais do forno de recozimento e do tanque de resfriamento antes das bobinadeiras

• Enrolador Automático

O enrolador pode ser projetado em unidade de servo motor, unidade de motor inversor e motor de torque de acordo com materiais PET ou PP.

O eixo dentado traseiro exclusivo é usado para deixar as correias de embalagem bem dispostas, sem sobreposição e sem formato de chifre, de modo que as correias de embalagem mantenham uma boa retilineidade, o que é mais adequado para o uso de máquinas de embalagem automáticas, e garante que as correias transportadoras do equipamento automático estejam no lugar. Não deixe cair o cinto.