Brick Kiln PET Strapping Band Machine 16mm Strapping Roll Fabricação de alta eficiência

Máquina Elétrica de Fabricação de Faixas de PET 16 mm Forno de tijolos Garrafa de PET Embalagem de flocos reciclados

Descrição do produto

Lista de máquinas da linha de produção de tiras de PET

Vantagens das correias de plástico

• Economia: As qualidades únicas do poliéster tornam-no um dos melhores materiais de fixação para qualquer tipo de carga em paletes ou unidades
• Desempenho comprovado: carregamentos de vagões ferroviários de tijolo, madeira e outros produtos de painéis, com capote aberto e coçado.
• Facilidade de eliminação: as correias de poliéster podem ser facilmente eliminadas laminadas ou dobradas e depois recicladas.
• Recuperação do alongamento: a correia de poliéster proporciona um alongamento de cerca de 2% na tensão normal de trabalho, o que permite que os materiais se esticem.Manter a correia apertada em torno da embalagem, mesmo que a carga se estabeleça e encolha em tamanho.
• Resistente à humidade e UV:É resistente à umidade e, por conseguinte, não é afetado pela ferrugem que pode ocorrer com outras alternativas de embalagem que podem manchar ou afetar a qualidade do seu produto antes de chegar ao seu destino. é também resistente aos raios UV para proteger a correia de longos períodos de exposição ao sol.

Introdução da máquina de fabrico de cintas de PET e PP

• Unidade de secagem de pré-cristalização

Como o PET é fácil de absorver a umidade no ar, deve ser completamente seco.A pulseira PP não precisa dela.

• Extrusora de parafuso único

A extrusão de PET de duas tiras requer sempre uma extrusora de parafuso único 90/30.
A extrusão de duas tiras de PP requer uma extrusora de parafuso único 75/30.
O estruturador de parafusos de projeto especial pode extrudir os materiais PET PP suavemente, não cria estrutura molecular de cisalhamento excessivo e garante a resistência da correia de embalagem

• Filtro, bomba de fusão, unidade de extrusão

O sensor de pressão irá transmitir sinais, e o PLC é usado para controlar a velocidade da bomba de fusão e da extrusora,para estabilizar a extrusão de materiais PET ou PP

• Reservatório de água com rolos de primeira descarga

PET é comprimento 4000mm, PP 2000mm.
São materiais de aço inoxidável.
A água é aquecida por uma unidade de aquecimento do reservatório de água
Os rolos de retirada são cinco rolos, trabalhando para tirar materiais de correia PET ou PP do tanque de água

• O forno de alongamento

O forno é aquecido por energia elétrica. O ar aquecido é distribuído uniformemente pelos ventiladores.
No forno, a fita PET e PP será esticada pela primeira vez.

• Rodas de alongamento

Este dispositivo está a funcionar para a segunda volta de alongamento da correia PET.
A correia de PP não precisa de ser esticada.

• Rolo de embelezamento

Este material 38Crmoal, rolos de alta dureza de superfície fazem reboque

• Forno de recozimento e reservatório de arrefecimento

Como os materiais PET e PP apresentam uma elevada deformação após o alongamento, é necessário aquecimento e arrefecimento por água para fixar o tamanho.

• Tirador de três rolos

Está a trabalhar para tirar os materiais do forno de recozimento e tanque de arrefecimento antes de enroladores

• Rebocador automático

O enrolador pode ser concebido em unidade de servomotor, unidade de motor inversor e motor de binário de acordo com materiais PET ou PP.

O eixo único do dente traseiro é utilizado para fazer as cintas de embalagem ordenadamente dispostas sem sobreposição e sem forma de chifre, de modo que as cintas de embalagem mantenham uma boa retidão,que é mais adequado para a utilização de máquinas automáticas de embalagem, e certifique-se de que as cintas transportadoras do equipamento automático estão no lugar.