Linha de produção de cinturão/cintura/banda de embalagem de máquinas plásticas de 9-32 mm para animais de estimação com certificação ISO
O que é PET Strapping?
Em primeiro lugar, é importante saber que a correia de PET é feita do mesmo material que as garrafas plásticas de bebidas (PET).
Parâmetros técnicos da linha de produção de saída de correia de PET 2
| Matéria-prima |
Granulados de PET ou material reciclado de PET |
| Largura do produto final |
9-32 mm |
| espessura do produto final |
0.4-1.2 mm |
| Capacidade máxima |
100-500 kg/h |
| Força de trabalho |
1 a 2 pessoas por turno |
| Dimensão da máquina |
55*2*8m |
| Marcas |
| Caixa de velocidades: |
GUOMAO |
| Contactor: |
GUGAO |
| Controlador de temperatura |
Fotek |
| Inversor |
INVT |
Processos da linha de produção de tiras de PET
Carregamento de materiais → Mistura de matérias-primas → Pre-seca de matérias-primas → Desumidificação a vácuo de matérias-primas → Fusão de matérias-primas, metering and extrusion → Cooling and forming of preforms (preforms) → Pre-heating of oven → Once stretching → Second stretching → Embossing → Tempering of oven → Cooling of oven → Finished product rewinding
Processo de candidatura: passo a passo
A aplicação da correia de PET pode ser manual, semi-automática ou totalmente automática, mas os princípios fundamentais permanecem os mesmos.
Passo 1: Escolher a correia certa
Escolha o tamanho (largura e espessura) e a resistência apropriados da correia de PET com base no peso, tamanho e requisitos de estabilidade da sua carga.Cargas densas como tijolos exigem mais espessura, mais resistente do que uma carga leve de caixas de papelão vazias.
Passo 2: Colocar a correia em volta da carga
A bobina de fixação é colocada num dispensador ou alimentada através de uma máquina automática.
- Manual/Semi-Automático: O operador retira a correia de um dispensador e enrola-a à volta da carga à mão.
- Automática: A máquina tem um braço ou carrinho que envolve automaticamente a correia em torno da palete.
Passo 3: Tensão
Este é o passo mais crítico. A correia é puxada com força para segurar a carga.
- Como funciona: Um tensor (integrado em uma ferramenta ou máquina) agarra a alça e a puxa com uma força específica.que cria uma força de aperto constante sobre a cargaEsta força compensa qualquer ligeira compressão ou deslocamento durante o transporte.
- Objetivo: Aplicar tensão suficiente para segurar a carga sem danificar a mercadoria ou quebrar a alça.
Passo 4: Selar (unir as extremidades)
Uma vez alcançada a tensão desejada, as duas extremidades da correia devem ser unidas para formar um loop seguro.
Soldadura por atrito (selo térmico): Este é o método mais comum e mais forte.
- Processo: As duas extremidades sobrepostas da correia são esfregadas juntas a alta velocidade sob pressão.
- Equipamento: Utilizado por ferramentas semiautomáticas e máquinas automáticas.
- Vantagem: A vedação é tão forte quanto a própria alça.
Segamentos metálicos (crimping):
- Processo: Uma vedação metálica pré-formada (um pedaço pequeno e plano de metal) é colocada em torno das duas extremidades sobrepostas.deformá-lo e bloquear mecânicamente as alças no lugar.
- Equipamento: Utilizado com tensores manuais e algumas aplicações específicas de trabalho pesado.
- Vantagem: Não requer eletricidade, tornando-se útil em certos ambientes.
Etapa 5: Cortar
A partir daí, o processo de secagem é feito, e a correia é cortada da bobina.o operador utiliza frequentemente o cortador incorporado na ferramenta ou uma faca separada.
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