Máquina de fabricação de correias de PET Equipamento automatizado de correias de PET plástico de aço com capacidades de alongamento de alta velocidade

Máquina para fabricar cintas PET Equipamento automatizado de cintagem de aço plástico PET com capacidade de alongamento de alta velocidade
 
DESCRIÇÃO DO PRODUTO DA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE ALÇAS PET
 
Linha de produção de correia de embalagem PET/máquina de fazer cinta PET

A máquina de cintar PET de alta resistência/equipamento de cinta de aço plástico PETé uma linha de produção especializada projetada para fabricar cintas plásticas de alta resistência. Ela processa materiais de tereftalato de polietileno (PET) reciclados ou virgens através de uma série de estágios, incluindo fusão, extrusão, alongamento, modelagem e enrolamento. Reconhecidas por sua alta resistência à tração, resistência à corrosão, apelo estético e reciclabilidade, as cintas PET são amplamente utilizadas para aplicações de embalagens pesadas em vários setores, como aço, alumínio, fabricação de papel, fibras químicas e materiais de construção.

Parâmetros básicos do equipamento de correia plástica de aço PET:

Capacidade de produção: geralmente 100-600 kg/hora.

Largura da correia: geralmente 9-32 mm.

Espessura da correia: geralmente 0,4-1,2 mm.

Potência do equipamento: dependendo do modelo, a potência fica entre 100-400KW.

Diferentes modelos de extrusoras e capacidades de produção podem ser customizados de acordo com as necessidades do cliente.

                                             TABELA DE PARÂMETROS DE EXTRUSÃO

Matérias-primas-----Flocos de garrafa PET/grânulos de poliéster ou sucata PET triturada.

CARACTERÍSTICAS:

Compatível com produção utilizandoMateriais 100% reciclados.Toda a linha de produção integra unidades principais, como pré-cristalização e secagem, extrusão de parafuso especializada, troca rápida de tela hidráulica, cabeçotes de matriz de precisão, estiramento em forno de vários estágios, modelagem, estampagem e enrolamento automático de estação dupla. Isso permite uma produção totalmente automatizada, contínua e de alta velocidade – desde matérias-primas até cintas acabadas – e é gerenciado por umSistema de controle PLC,reduzindo assim os custos de fabricação.

 
 
Máquina para fabricar cintas PETfluxo do processo
 
① Carregamento →② Mistura de matérias-primas →③ Pré-secagem de matérias-primas →④ Desumidificação a vácuo de matérias-primas →⑤ Fusão e dosagem de extrusão de matérias-primas →⑥ Resfriamento e conformação de matérias-primas (com matérias-primas) →⑦ Pré-aquecimento do forno →⑧ Alongamento primário →⑨ Alongamento secundário →⑩ Gravação →⑪ Temperamento e modelagem em forno →⑫ Resfriamento →⑬ Enrolamento do produto acabado
 

Processo de extrusão da linha de produção de correia de aço plástico PET:

Alimentador horizontal ---- misture diferentes materiais triturados de PET ou flocos de garrafas uniformemente.

Barril de secagem ------ aqueça as matérias-primas PET para secar a umidade.

Desumidificador -------- remove a umidade das matérias-primas PET.

Moldagem por extrusão ------- faz com que a peça bruta da correia PET derretida passe pelo molde para formar.

Tanque de água de resfriamento ------- resfrie a peça bruta da correia PET extrudada para garantir sua moldagem.

Trator -------- rebocar a correia de cintas PET resfriada para manter uma velocidade de produção estável.

Maca -------- estique a correia PET formada instantaneamente, cerca de 1 a 10 vezes

Forno -------- aqueça a correia de cinta para melhorar a resistência da correia PET.

Máquina de gravação ------ grave a superfície da correia de cinta para aumentar o atrito e evitar escorregões.

Forno de formação -------- aqueça e modele novamente para tornar a correia PET mais padronizada.

Rebobinador --------- enrole a cinta em um rolo para fácil armazenamento e transporte.

SOBRE NÓS:

Temos quase 30 anos de experiência em produção de equipamentos de cintagem PP PET. Temos nossa própria oficina de produção, centro de processamento, tornos importados de alta precisão, equipe de vendas, equipe de pós-venda, equipe de gestão, etc.; inclusive, atualmente também produzimos cintas PP, cintas plásticas de aço PET, etc., por isso somos muito claros sobre os detalhes do processo, a proporção da fórmula das matérias-primas e a proporção de adição de vários materiais auxiliares;

Somos o agente para a venda de várias máquinas de cintar automáticas, máquinas de cintar semiautomáticas, máquinas de cintar manuais, máquinas de cintar pneumáticas, etc., por isso somos claros sobre os requisitos de diferentes máquinas de cintar para cintar;

Atualmente temos 3 fábricas:

Fábrica de equipamentos de cintagem PP PET: 1PCS

Fábrica de cintas de aço plásticas PET: 1PCS

Fábrica de cintas PP: 1PCS

 
PERGUNTAS FREQUENTES:
 

P: Qual é a voltagem doMáquina de fazer cintas PET?

A: 380V/50HZ, trifásico (personalização suportada)

P: Qual é a capacidade de extrusão doMáquina para fabricar cintas PET?

R: Diferentes modelos têm diferentes capacidades de extrusão, com capacidades variando de 150-600KG/H

P: Qual é a largura produzível doMáquina para fabricar cintas PET?

R: 9-32mm

P: OMáquina para fabricar cintas PETser personalizado?

R: Personalização suportada

P: Onde é que oMáquina para fabricar cintas PETvem?

R: China.

P: Quais são as certificações para oMáquina para fabricar cintas PET?

R: Certificação ISO CEO.

P: Qual é a quantidade mínima de pedido para oMáquina para fabricar cintas PET?

R: 1 conjunto

P: Qual é o peso doMáquina para fabricar cintas PET?

20T, recipiente 40GP * 3PCS